
RFID家具生產管理系統
基于RFID技術的家具生產管理系統,使用RFID電子標簽作為數據載體,擁有全球唯一標識碼,具有耐高溫、抗污染能力強、耐久性高等特點,可被反復擦寫重復使用,能起到標識識別、物品跟蹤、信息采集的作用。電子標簽、讀寫器、天線和應用軟件構成的RFID系統能直接與企業ERP系統相連,能在家具生產線的貨物分揀管理上防止出錯,實現生產線管理智能化,是家具生產企業提高生產管理水平的必然選擇。

鋼管生產管理信息系統
制造業生產管理信息化是工廠管理現代化的必然趨勢,實施先進的完整的計算機管理信息系統后,不僅使管理規范化、工作程序化、決策科學化,完全取消在各崗位之間手工傳遞的工作紀律,實現生產流程信息化,從而提供企業辦事效率和更好地為用戶服務。而且將使管理工作形成主動的,有計劃的、有安排的、程序化的運作方式;使管理人員大都分時間與精力用于高層信息分析、推理與決策。為此,飛陽開發一套鋼管生產管理信息系統。

電池行業條碼生產管理系統方案
對于電池生產行業而言,如何控制生產出來的每一個電池都符合要求,這是急需解決的問題。通過對每一個電池進行編碼生成相應的條形碼,對電池生產過程中的每一道工序進行跟蹤檢測,將數據自動上傳至后臺數據庫中,從而有效的控制了電池的品質,大大減少了人為因素的干預導致質量的不合格。

汽車制造企業生產線管理系統
公司客車廠分焊裝、涂裝、總裝、完檢4個車間,車間面積約15000平方米。 目前,生產線信息的采集采用人工采集、手工輸入的方式。 人工采集、手工輸入的方式準確性不足,存在一定的錯誤率。 手工輸入只能定時進行,導致生產計劃按周計劃、月計劃提交,不能精確到每天的數量。 根據以上現狀分析,我公司提出以下RFID解決方案:利用耐高溫、防腐蝕RFID抗金屬標簽(做成可循環利用的形式)對各車間生產線上的車輛進行一對一的標識管理。結合RFID讀寫器并將信息通過以太網絡實時回傳至后臺管理系統。