一、開發背景

制造業生產管理信息化是工廠管理現代化的必然趨勢，實施先進的完整的計算機管理信息系統后，不僅使管理規范化、工作程序化、決策科學化，完全取消在各崗位之間手工傳遞的工作紀律，實現生產流程信息化，從而提供企業辦事效率和更好地為用戶服務。

而且將使管理工作形成主動的，有計劃的、有安排的、程序化的運作方式；使管理人員大都分時間與精力用于高層信息分析、推理與決策。為此，為某企業開發一套鋼管生產管理信息系統。

二、系統目標

1.首先，滿足生產管理的需要，如數據查詢、報表生產等功能，對各崗位進行統一的監測、管理、實時輸入和采集生產中的參數及變量。

2.建立開放的數據結構，共享信息資源。

3.提高管理效率，使生產規范化、合理化。管理人員可在任何一臺連接到網絡的電腦上，以熟悉的界面管理查詢各崗位的工作情況。

三、網絡體系結構

整個系統的網絡采用客戶機/服務器（C/S）。在這種結構中，客戶通過局域網與服務器建立連接。如圖1所示

四、系統組成

按系統功能整個管理信息系統組成分為二個部分：成品管理系統、班組管理系統。入圖2所示。

1.成品管理系統

在必要的崗位設置計算機輸入點，錄入整個鋼管生產過程所涉及的參數。

2.班組管理信息系統

根據公司對班組管理、交接制度的要求，對班組進行考核。

五、生產管理信息系統功能

1.提供聯機數據錄入/編輯功能

提供數據增加、修改、刪除功能，分為單一和一對多關系，滿足數據的完整性、一致性控制的要求。采用菜單/窗口方式，單窗口、下拉式、彈出式。下拉菜單級數一般不超過三級。

2.數據提取和靈活多樣的查詢功能

能定義提取字段、定義計算列、定義組合排列和顯示形式。能按組合查詢條件、復合排列條件提取數據記錄，代碼維護等模塊提供查詢功能。

3.輸出形式

首先要滿足用戶生產管理的最低要求，能輸出用戶要求的固定報表，如碼單、質量證明書等。能按不同的查詢要求生成相應的查詢清單或報告。能按不同的定義配置，生成不同內型，不同側面的統計表和統計圖形，可按多字段復合排序輸出結果。提供保存到文件、聯機顯示和打印方式，提供和電子表格的接口，可把數據發送到電子表格。

4.綜合查詢、計算功能

能夠根據字段之間的關系定義計算公式，生成計算列，能按組合查詢條件選擇匯總記錄范圍。

5.代碼管理維護

代碼的聯機錄入、修改、代碼瀏覽、查詢，能夠輸出格式化的數據記錄并保存到文件、聯機顯示和打印輸出，可進行代碼查重、長度等檢查并報告出錯信息。

6.系統維護管理

系統備份與恢復、數據庫備份和恢復、人工干預的聯機備份系統文件、索引等的維護，管理員、操作員兩極用戶管理。

六、生產管理信息系統設計

該系統基于SQL數據庫，包括先進的計算機及網絡平臺的設計、適合工廠的管理信息系統的計算機應用軟件等。

1.服務器管理

保證整個系統安全性、保密性、共享性。只有在服務器中登記的用戶才能使用該系統，并且對登記的用戶實現分層管理，每一層用戶都有明確、合理的權限限定。它包括：用戶登記，用戶信息修改及用戶權限限定。

2.客戶端模塊

用于子系統和SQL數據庫的連接，提供子系統和SQL數據庫之間的通訊接口，它根據通訊協議從SQL數據庫獲得數據，用于用戶界面和SQL數據庫的連接。

七、方案價值

“鋼管生產管理系統”對生產中所涉及的信息能進行基本涵蓋，且美觀實用。所有的輸入、修改、查詢及表格處理，清楚直觀、操作簡單、方便。

對文件及有關表格數據通過網絡能夠實現較好的共享性，確保各環節的有機聯系。

充分考慮系統運行中的安全性和可靠性，設置口令避免非法用戶的侵入，并對用戶分層次使用本系統進行了約束，完整地提示信息和幫助信息提高了數據的準確性和可靠性。