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  • RFID家具生產(chǎn)管理系統(tǒng)

    基于RFID技術(shù)的家具生產(chǎn)管理系統(tǒng),使用RFID電子標(biāo)簽作為數(shù)據(jù)載體,擁有全球唯一標(biāo)識碼,具有耐高溫、抗污染能力強、耐久性高等特點,可被反復(fù)擦寫重復(fù)使用,能起到標(biāo)識識別、物品跟蹤、信息采集的作用。電子標(biāo)簽、讀寫器、天線和應(yīng)用軟件構(gòu)成的RFID系統(tǒng)能直接與企業(yè)ERP系統(tǒng)相連,能在家具生產(chǎn)線的貨物分揀管理上防止出錯,實現(xiàn)生產(chǎn)線管理智能化,是家具生產(chǎn)企業(yè)提高生產(chǎn)管理水平的必然選擇。

  • PCB板條碼防錯管理系統(tǒng)

    隨著數(shù)字信息技術(shù)的發(fā)展,企業(yè)步入信息化管理時代,該解決方案通過PDA智能終端采用條碼技術(shù)對產(chǎn)品出入庫,存放位置的準(zhǔn)確點各環(huán)節(jié)實施全過程控制管理,并可對貨物進(jìn)行貨位等實現(xiàn)條形碼序列號管理,對整個出庫、入庫等各個環(huán)節(jié)的規(guī)范化作業(yè)。采用PDA智能終端掃描進(jìn)行高效、高速揀貨操作,盤點信息實時記錄,確保貨品流轉(zhuǎn)過程中信息精確采集,降低人工操作的效率和差錯率;利用無線網(wǎng)絡(luò)的方式進(jìn)行數(shù)據(jù)交互,通過對數(shù)據(jù)權(quán)限控制管理,數(shù)據(jù)處理具備完善糾錯機制,能夠及時發(fā)現(xiàn)和處理差異數(shù)據(jù),具有靈活的數(shù)據(jù)處理機制。

  • 鋼管生產(chǎn)管理信息系統(tǒng)

    制造業(yè)生產(chǎn)管理信息化是工廠管理現(xiàn)代化的必然趨勢,實施先進(jìn)的完整的計算機管理信息系統(tǒng)后,不僅使管理規(guī)范化、工作程序化、決策科學(xué)化,完全取消在各崗位之間手工傳遞的工作紀(jì)律,實現(xiàn)生產(chǎn)流程信息化,從而提供企業(yè)辦事效率和更好地為用戶服務(wù)。而且將使管理工作形成主動的,有計劃的、有安排的、程序化的運作方式;使管理人員大都分時間與精力用于高層信息分析、推理與決策。為此,飛陽開發(fā)一套鋼管生產(chǎn)管理信息系統(tǒng)。

  • 電池行業(yè)條碼生產(chǎn)管理系統(tǒng)方案

    對于電池生產(chǎn)行業(yè)而言,如何控制生產(chǎn)出來的每一個電池都符合要求,這是急需解決的問題。通過對每一個電池進(jìn)行編碼生成相應(yīng)的條形碼,對電池生產(chǎn)過程中的每一道工序進(jìn)行跟蹤檢測,將數(shù)據(jù)自動上傳至后臺數(shù)據(jù)庫中,從而有效的控制了電池的品質(zhì),大大減少了人為因素的干預(yù)導(dǎo)致質(zhì)量的不合格。

  • 車間管理系統(tǒng)

    隨著自動化信息時代的發(fā)展,流水線成為生產(chǎn)車間必備的工具,取代了人工搬運的操作,單單流水線只是解決了勞動力的一個小問題,但是對于產(chǎn)品的加工,信息的登記,產(chǎn)品的追溯等過程無法做到質(zhì)的改革,針對這種情況,我司提出了一整套解決方案,在流水線兩側(cè)增加專用設(shè)備,比如剔除裝置,包裝設(shè)備,自動打標(biāo)貼標(biāo)機,機械手等。飛致創(chuàng)陽致力于開發(fā)車間管理系統(tǒng)開發(fā),利用專業(yè)的技術(shù)團(tuán)隊,做到與企業(yè)現(xiàn)有的ERP管理系統(tǒng)、現(xiàn)場自動化系統(tǒng)無縫地對接,以優(yōu)質(zhì)的售后服務(wù),贏得行業(yè)的肯定。

  • SMT防錯系統(tǒng)

    飛致創(chuàng)陽SMT防錯系統(tǒng)是一套從根本上可以杜絕SMT錯料,保證產(chǎn)品質(zhì)量,減少停止時間,大幅度提高生產(chǎn)效率的實用性軟件。此系統(tǒng)可以提供對產(chǎn)品生產(chǎn)制造過程進(jìn)行追溯,嚴(yán)格管控SMT生產(chǎn)制造過程,系統(tǒng)可以與MES及ERP等系統(tǒng)進(jìn)行集成,同時也可以獨立使用。飛致創(chuàng)陽自主研發(fā)的SMT防錯料系統(tǒng)整合了無線PDA設(shè)備,同時連接SMT貼片設(shè)備,實現(xiàn)高度自動化作業(yè),是現(xiàn)場操作簡單、方便、快捷,為系統(tǒng)防錯及提高生產(chǎn)效率等實現(xiàn)提供了強大的保障。

  • 壓鑄模具注塑行業(yè)生產(chǎn)車間追溯管理系統(tǒng)

    可追溯二維碼追溯管理系統(tǒng)自動收集生產(chǎn)線各崗位生產(chǎn)過程相關(guān)信息,基本上覆蓋了整個生產(chǎn)過程的信息。以前的人工處理緩慢,出錯率高將導(dǎo)致企業(yè)內(nèi)部溝通不暢,信息滯后,將很難為企業(yè)做出有效的決策提供有力的依據(jù),因此,缺少及時,準(zhǔn)確,有效的信息,企業(yè)在發(fā)展上寸步難行。采用現(xiàn)代化的手段對企業(yè)車間可追溯的生產(chǎn)管理提高企業(yè)工作效率。極大地提高企業(yè)管理的效率,使企業(yè)走向科學(xué)化、正規(guī)化管理,在日益激烈的競爭中立于不敗之地。

  • 汽車制造企業(yè)生產(chǎn)線管理系統(tǒng)

    公司客車廠分焊裝、涂裝、總裝、完檢4個車間,車間面積約15000平方米。 目前,生產(chǎn)線信息的采集采用人工采集、手工輸入的方式。 人工采集、手工輸入的方式準(zhǔn)確性不足,存在一定的錯誤率。 手工輸入只能定時進(jìn)行,導(dǎo)致生產(chǎn)計劃按周計劃、月計劃提交,不能精確到每天的數(shù)量。 根據(jù)以上現(xiàn)狀分析,我公司提出以下RFID解決方案:利用耐高溫、防腐蝕RFID抗金屬標(biāo)簽(做成可循環(huán)利用的形式)對各車間生產(chǎn)線上的車輛進(jìn)行一對一的標(biāo)識管理。結(jié)合RFID讀寫器并將信息通過以太網(wǎng)絡(luò)實時回傳至后臺管理系統(tǒng)。

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